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LYJ 系 列 阿牛巴均速管流量计
时间:2020-08-20 10:48 点击次数:
LYJ 系 列阿牛巴均速管流量计使 用 说 明 书
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特别提示1:流量计配套的差压变送器安装固定后,应进行静态零点校正;方法见安装章节。
特别提示2:均速管安装时,四个开孔迎着流向,面朝上游。
 
一 概述及原理:
均速管流量计(以下简称均速管、国外也称阿牛巴管、托巴管)是基于皮托管测速原理发展而来的一种差压流量仪表。均速管与差压变送器、显示仪表配套使用,可实现对圆管、矩形管道中的液体、气体、或蒸汽流量进行测量。由于其压力损失小,安装维修简便,特别适合大口径管道流量的测量。
管道中的流速分布是不均匀的,为准确测量,将整个圆截面分为四个单元面积,两个半圆及两个半环。均速管正对流体方向有两对正压孔、它们分别处在各单元面积的平均流速点上,所取正压是管道静压和由流体的流速产生的动压之和,反映了各单元面积内的平均流速。由于各正压孔是相通的,在均速管内腔均压后引至正压接头,另外在均速管背着流向一侧设有负压孔,取出比实际静压低的负压力,引至负压接头,由此在均速管的正压和负压间产生一个与流量的平方成正比的差压值。从而实现了对管道流量的测量。
二 结构特点:
1  结构上有单腔室、双腔室;一体化、分体型区别
(1)单腔室菱形截面均速管的迎流面上有4个正压孔,在均速管内腔均压后引至正压接头。背后中央有1个负压孔,经导压管引至负压接头。
(2)双腔室型均速管的截面也是菱形,由隔板分成正压腔室和负压腔室,迎流面上有4个正压孔,背后与正压孔对应的位置有4个负压孔,经正、负压腔室均压后分别引至正、负压接头。
(3)一体化结构:均速管的正、负圧接头直接(测量蒸汽时经冷凝管)与三阀组相连,差压变送器用螺栓固定在三阀组上。
2 特点
(1) 稳定性好:没有易磨损的可动部件,测量稳定可靠。
(2) 安装维护简便:插入式结构,重量轻,安装、维修拆卸方便,由于故量极少。
(3) 压力损失小,能源损耗少:其不可恢复压力损失仅是孔板的10%左右,随着管径增加均速管的永久压力损失可忽略不计,经济性好。
(4) 对上下游直管的长度要求较孔板低,甚至将均速管安装在距弯头后仅2倍直径处,仍能输出稳定的信号。
 
三 主要技术参数:
1  精度等级:  1.5级  2.5级
2  工作温度:  ≤ 500 ℃
3  工作压力:  ≤ 20  MPa
4  测量管径:  Ф200~Ф10000 mm(超出此范围可协商订货)
 
四 安装环境的要求
1  对工艺管道的要求
工艺管道的实际测量值与设计值的偏差,应在±0.5% D之内。
安装均速管前后2D的工艺管道内不得有大于2% D的突出物。
2  对直管段的要求见下表: 
如不能满足表中直管段的要求,可与本公司协商进行现场标定或进行特殊设计。
 
 
阻力件铺设状况
A(上游) B(下游)
 
同一平面有单个90°弯头 7D 3D
同一平面有两个或多个90°弯头 9D 3D
不同平面有两个或多个90°弯头 18D 3D
前阻力件为渐缩管 7D 3D
前阻力件为渐扩管 7D 3D
前阻力件为全开球阀或闸阀 9D 3D
 
(1)表中D为被测管道直径是对工业现场而言,对试验室及其它要求计量精度较高的场所,则直管段应在此数值基础上增加25% 。
(2)现场的使用经验表明直管段长度即使满足不了要求,均速管仍然可以给出一个重复性较好的差压信号,仍可以满足工艺调节控制的使用要求。
(3)直管段不能满足要求的情况下,均速管的安装位置,应使其上游占全部长度的70 % ,下游占30% 。
五 安装
1  垂直管道上安装
测量介质是气体、液体还是蒸汽,均可安装在沿管道周围360°的任何位置上。测量液体、蒸汽时应使正负压接头在同一水平面上。
2 水平管道上安装
(1) 测量液体时,均速管与管道的接头应位于被测量道中心以下。这样可使导压管线中充满液体,避免气体进入导压管。
(2) 测量气体时,均速管与管道的接头应位于被测量道中心以上。这样可避免导压管线中存有液体。
(3) 测蒸汽流量时,均速管应垂直安装。
3  均速管的安装操作:
(1) 按要求在工艺管道上开孔。
(2) 将管座,塞子点焊在工艺管道上,将均速管插入工艺管道,检查正压测孔对准流向,偏差不得超过小于3o。符合安装要求后将管座,塞子焊牢。
 
4 导压管的安装(分体型)
(1) 与差压变送器连接的导压管长度一般应不大于16m,其内径mm视被测介质和导压管线长度而定,如下表
  < 16 m 16 m - 45 m 45 m - 90 m
水,水蒸气,干气体 7-9 10 13
湿气体 13 13 13
低中粘度的油品 13 19 25
脏液体或气体 25 25 38
(2)导压管应垂直或倾斜铺设,其倾斜度应大于1:1.2,对粘度较高的流体其倾斜度还应增大 。当差压信号传送距离大于30m时,导压管线应分段倾斜,并在各段最高   点和最低点分别装设集气器(或排气阀)和沉降器(或排气阀)。
5  差压变送器的安装 (分体型)
(1) 测量液体时,差压变送器应安装在均速管的下方,差压变送器必须安装在管道上方时,应安装集气器。
(2) 测量洁净干燥的气体,差压变送器可安装在均速管的上方或下方,对潮湿的气体差压变送器可安装在均速管上方,如现场条件不允许,则应在高、低压接头与差压变送器之间各装设一个沉降器。
(3) 测量腐蚀性流体时,应安装隔离器。
6 变送器安装角度的微小差异;尤其是测量气体的微差压变送器会造成零位的偏移。差压变送器安装固定后应对静态零位进行校正:校正有两种方法:
(1) 通入测量介质前,没有差压时先将变送器通电校正零位为4mA 。
(2)通入测量介质后,保持正常工作的压力、温度下,关闭流量调节阀使流量和差压为零,(或先打开平衡阀,再关闭三阀组的正、负压阀使差压为零)将变送器通电,校正零位为4mA 。如此还可以消除静压和温度造成的测量误差。
(3)调零后先打开正、负压阀,再关闭平衡阀,转入正常测量。
六 使用及维护

       
 
 
 
 
 
   
 
 
 
 
 
 
 
3  均速管的维护和保养
均速管由于结构简单,使用中的维护、维修方便,尚须注意如下:
(1) 北方地区被测介质为液体时,应注意导压管的防冻。
(2) 维修更换垫片时,应注意使用垫片的厚度要与原垫片一致,以免引起安装误差。                                                                                       
(3) 维修带球阀结构的均速管时,应注意将均速管拔过球阀后即应关闭球阀,不要等均速管全部拔出后再关闭球阀,以免造成流体大量外溢。
(4) 被测介质有腐蚀性时,应尽量避免运行中拆装,如必须拆装时,应注意采取防护措施。

七 选型和订货

1 订货前用户应详细地填写节流装置咨询书。
2 注意管道内径、外径需填写准确,以保证设计制造、和现场安装顺利。
3 一体化结构将均速管、不锈钢三阀组、差压变送器设计制造成一体,安装维修更为方便,推荐优先选用。
 
 
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